마크포지드 3D 프린터 고객사례_캐나다 Nieka

'캐나다 Nieka' 마크포지드 메탈 3D 프린터 고객사례

Nieka는 제조 공정의 광물 품질을 분석할 수 있는 장비를 만드는 회사입니다.

이 장비는 최대 1000 ° C까지 가열 한 다음 혼합물을 금형에 붓고 빠르게 냉각합니다.

이러한 반복적이고 빠른 온도 변화로 인해 Nieka 융합 기기의 내부 구성 요소는 높은 열을 견딜 수 있고 빠른 온도주기를 유지할 수있는 재료로 만들어야합니다.

최대 약 1000C의 온도를 견딜 수있는 니켈 기반 초합금 'Inconel 625'


때문에 Nieka는 해당재료는 인코넬로 정한뒤 인코넬 도가니 클립을 다른회사에 아웃소싱했지만 가공비용이 너무 비싸, DMLS 기술의 3D프린터를 도입했었습니다. 하지만 이 기술 또한 완성까지 14일~40일 걸릴 정도로 리드타임이 너무 길게 발생한다는 문제가 있었습니다.

마크포지드 MetalX를 통해 도가니 클립을 출력하는 모습


Nieka는 많은 시행착오 후에 최종적으로 Metal X 3D 프린팅 시스템으로 눈을 돌렸습니다. 금속 3D 프린팅의 도움으로 Nieka Systems는 1년 동안 약 $ 80,000달러(한화 약1억)를 절약했으며 리드 타임을 4주에서 4일로 단축했습니다.

샘플이 가열되는 동안 제자리에 고정되는 도가니 클립


이 팀은 또한 복합 3D 프린터를 활용하여 제조 프로세스를 더욱 가속화하는 지그 및 조립 보조 장치를 제작했습니다. Metal X 시스템은 고온 도가니 및 몰드 클립 전용으로비싸, DMLS 기술의 3D프린터를 도입했었었습니다. 하지만 이 기술 또한 완성까지14일~40일이 걸릴 정도로 리드타임 너무 길게 발생한다는 문제가 있었습니다. 구비했었지만 이제 팀은 다른 생산 부품에도이 시스템을 사용하고 있습니다.


Markforged의 Metal X 시스템은 17-4 Stainless Steel, A-2 Tool Steel, D-2 Tool Steel, H13 Tool Steel 및 현재 Inconel 625를 포함하여 3D 프린팅에서 가장 획기적인 재료를 제공합니다.



이제는 제조현장의 필수장비가 된 3D프린터,

"마크포지드 3D프린터를 통해 제품 경쟁력을 강화시켜보세요"


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