[기사] (주)제이엔텍, 고온 내마모 3D프린터 '구텐베르크' 런칭 (PA,PPS,PEEK소재)

3D 토털 솔루션 기업 (주)제이엔텍이 2026년, 고온 내마모 3D프린터 '구텐베르크' 런칭 (PA,PPS,PEEK소재) 런칭했다.

구텐베르크(Gutenberg) 3D프린터는 제조 인프라를 기반으로 설계부터 생산까지 자체 수행하는 산업용 3D프린터다. 2023년부터 일본의 특수화학제품 제조업체인 오츠카 화학과 전략적 자본·업무 제휴를 체결하였다. 현재 포티콘(Poticon) 공동 개발 및 장비 최적화를 통해 더욱 진화된 출력 솔루션을 제공하고 있다.

 포티콘(Poticon)은 티탄산칼륨 섬유소재 TISMO(티스모)를 플라스틱과 혼합한 기능성 수지 복합 재료이며, 유리섬유의 수천 분의 1 크기인 미세 섬유인 TISMO는 높은 강도와 강성을 유지하면서도 치수 안정성을 부여한다.

구텐베르크의 G-ZERO 3D프린터와 포티콘(Poticon) 필라멘트의 결합은 단순한 출력을 넘어 제조의 새로운 대안을 제시하며, 오츠카 화학과의 기술 협력을 통해 완성된 이 최적의 조합은 사출 성형에 버금가는 강력한 성형 강도와 정밀한 치수 안정성을 실현한다.

최근 산업 현장에서는 기존 범용 소재를 넘어 고강도·고내열 소재 활용에 대한 수요가 빠르게 증가하고 있다. 이러한 요구에 대응하기 위해 개발된 G-ZERO MP1은 PEEK, PPS 등 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 가공을 지원하는 산업용 플랫폼으로, 금속 대체 부품 제작과 기능성 시제품 개발, 고내열 생산용 지그 제작 등에 활용되고 있다. 특히 고온 환경에서도 안정적인 출력 품질을 유지할 수 있도록 설계돼 항공우주, 자동차, 반도체, 전기전자 산업 분야에서 높은 활용성을 보여주고 있다.

구텐베르크의 기술력은 독자적인 하드웨어 설계에서 더욱 두드러진다. 장비에는 일본 정밀 가공 기술이 적용된 고강성 절삭 프레임을 선택했으며, 초경량 툴 헤드 구조를 통해 고속 이동 시 발생하는 진동을 최소화했다. 여기에 정밀 모션 제어 기술과 자동 베드 레벨링 시스템이 결합되면서 고속 출력 환경에서도 높은 치수 정밀도를 유지할 수 있다.

특히 대형 모델인 G-ZERO L1은 생산 현장의 활용성을 극대화하기 위해 개발된 장비다. 360×250×235mm의 넓은 출력 공간을 제공하며, 최대 출력 속도 700mm/s, 최대 가속도 30,000mm/s²를 구현해 대형 부품과 다품종 소량생산 환경에서도 뛰어난 생산성을 제공한다. 또한 여러 개의 부품을 동시에 출력할 수 있어 생산 리드타임 단축과 비용 절감 효과를 기대할 수 있다.

L1 모델은 오츠카화학과 공동 개발한 POTICON 필라멘트와의 조합을 통해 더욱 강력한 성능을 발휘한다. PA 및 PPS 기반의 복합 소재를 안정적으로 출력할 수 있으며, 사출성형품에 근접하는 수준의 강도와 치수 안정성을 확보했다. 이를 통해 생산용 지그, 반도체 이송 트레이, 정밀 기어, 로봇 부품, 진공성형 금형 등 실제 산업 현장에서 요구되는 기능성 부품 제작이 가능하다.

내구성 역시 구텐베르크가 강조하는 경쟁력 중 하나다. 장비의 주요 가동부에는 THK 리니어 가이드와 고품질 모션 부품이 적용돼 장시간 고속 운전 환경에서도 안정적인 성능을 유지한다. 또한 브라우저 기반 WEB UI를 지원해 PC와 태블릿에서 원격 모니터링 및 제어가 가능하며, 생산 현장의 운영 효율성 향상에도 기여한다.

업계에서는 산업용 3D프린터 시장이 단순 프로토타이핑 중심에서 생산용 제조 장비 시장으로 전환되는 시점에서 구텐베르크의 접근 방식에 주목하고 있다. 실제 생산 환경에서 요구되는 속도, 정밀도, 강도, 내구성을 모두 확보한 G-ZERO MP1과 G-ZERO L1은 제조 기업들의 생산 혁신을 지원하는 핵심 솔루션으로 자리매김할 것으로 기대된다.

보다 자세한 내용 및 문의는 구텐베르크(Gutenberg) 공식대리점인 (주)제이엔텍 홈페이지 또는 블로그에서 확인 가능하다.

출처 : (주)제이엔텍, 고온 내마모 3D프린터 '구텐베르크' 런칭 (PA,PPS,PEEK소재) -로봇기술

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