[육군 활용사례] 미 해병대, 한국 훈련 중 해안경비대 보트 부품 3D 프린터로 제작

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해당 게시물에서는 미 해병대가 한국 훈련 중 해안경비대 보트 부품을

마크포지드 3D 프린터로 제작한 사례를 소개합니다.

원정 제작 부대는 CJLOTS 26에서 2~3주 걸리던 자재 대기 시간을 당일 수리로 단축했습니다.

미 해병대 제3군수지원단은 대한민국 포항에서 열린 CJLOTS 26(연합합동해안군수지원훈련 26) 중 해안경비대 함정용 교체 부품을 제작하기 위해 적층 제조 기술을 활용했습니다 . 이들은 표준 보급 경로로는 즉시 구할 수 없는 부품을 3D 프린팅 방식으로 제작했습니다.

CJLOTS 26은 미군과 한국군이 열악한 환경에서 해상에서 해안으로 인력과 장비를 수송하는 훈련을 제공합니다. 해안경비대 함정이 부품을 필요로 했을 때, 제3군수지원단(3rd MLG) 제35전투군수연대 제3정비대대 소속 해병대원들이 자체 개발한 이동식 제작 시스템을 활용하여 해당 작업을 수행했습니다.

"수리 작업을 늘리고 품목을 신속하게 보충하기 위해서는 공급 부족과 주문 적체를 줄여야 할 필요성이 있습니다."라고 제3정비대대 북부지역정비작전중대 유틸리티 담당관인 조나단 B. 살라스 준위가 말했습니다.

"첨단 제조 기술은 이러한 문제들을 해결할 수 있는 한 가지 방법입니다. 이 경우, 교체 부품 배송에 소요될 수 있는 2~3주 정도의 지연 시간을 단 몇 시간으로 단축할 수 있었습니다 . 교체 부품 자체를 출력하는 데 드는 비용은 원래 부품과 동일하게 약 12달러이지만, 성능 저하 없이 더 저렴한 필라멘트를 사용하면 비용을 4달러 더 절감할 수 있습니다."

역설계 후 현장에서 출력

해병대는 원정 제작 시설(X-FAB)에서 원래 부품을 역설계하여 자체 설계 시스템으로 교체 부품을 3D 프린터로 제작했습니다. 약간의 조정을 거친 후 부품을 설치했고, 정상적으로 작동하여 수상함은 훈련 임무를 재개했습니다.

살라스는 "3D 프린팅 부품이 임무에 즉각적으로 기여한 것은 대당 약 60만 달러에 달하는 해안경비대의 고무보트(RHBP)를 계속 운용할 수 있도록 지원한 것"이라며, "이를 통해 해안경비대는 신속대응군 및 순찰 임무를 수행하여 CJLOTS(해안경비대 작전지원팀) 주변 해역의 안전을 확보할 수 있었다"고 말했다.

"첫 번째 시제품은 성공적이었습니다. 그들은 여과기 같은 부품을 역설계하고 반나절도 안 되는 시간에 3D 프린터로 완벽하게 제작할 수 있다는 사실에 놀랐습니다."라고 대대 소속 금속공인 켄지 갈랑 상병이 말했다.

합동 및 동맹군 지속지원 모델

미 해병대는 이러한 능력이 한미 동맹에 일부 수리에 있어 기존 공급망을 우회할 수 있는 방법을 제공한다고 밝혔습니다. 즉, 현장에서 부품을 제작하여 장비를 계속 가동할 수 있다는 것입니다.

" 우리는 원정 환경에서도 비전통적인 제조 방식을 통해 합동군의 준비 태세를 향상시키는 데 중요한 부품을 생산할 수 있음을 보여주고 있습니다."라고 제35전투군수연대 사령관 로버트 페어리 대령이 말했습니다.

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출처 : https://www.voxelmatters.com/marines-3d-print-coast-guard-boat-part-in-hours-during-korea-exercise